枣庄预制直埋保温管规划的问题和改善方法

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       聚氨酯枣庄直埋保温管在国外发达国家已成为一项成熟的先进技能。近十几年，我国供热工程技能人员通过研究此项先进技能，推进着国内管网敷设技能向更高的层次展开。枣庄聚氨酯直埋保温管以高功用聚醚多元醇组合料和屡次甲基多苯基多异氰酸酯为材料经化学反应发泡而成，由于其施工简洁、节能防腐、容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水等优异特征效果明显，很多用于室内外管道，集中供热管道，中央空调管道，化工、医药工业管道等保温、保冷工程。 
枣庄预制直埋保温管
参 数： 聚氨酯直埋保温管技能参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃)，连续工作温度: 140℃ Max，峰值工作温度: 150℃ Max，运用寿命: ≥30年(保温层及外护层，作业钢管的运用寿命与水质有关)， 管端净区长度: 200mm-400mm，管径规模: DN20-DN1200，均匀孔径:≤0.5mm，闭孔率≥88%，任意方位密度 ≥60㎏/m3，抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下)，吸水率: ≤10%(100℃沸水90分钟)， 高密度聚乙烯外护管: 密度≥950㎏/m3(20℃)，炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比)，导热系数: 0.43W/(m.℃)，热膨胀系数: 18010-6(1℃)，熔融聚氨酯直埋保温管指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)，拉伸强度: ≥19MPa，开裂伸长率: ≥350%，耐环境应力开裂: ≥200h。   
结 构： 第一层：作业钢管依据规划和客户的要求一般选用无缝管、螺旋焊管、直缝焊管、ppr和玻璃钢管等。（钢管外表可进行抛丸除锈工艺，也可做防腐）
第二层：聚氨酯保温层用低、高压发泡机在钢管与外护层之间的夹层中，一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料材料而成。（即俗称的“管中管发泡工艺）
第三层：高密度聚乙烯预制成需方要求壁厚的塑料管材，其效果一是维护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏，二是防腐、防水；或许选用玻璃钢，其特征是重量轻，寿命长，运送便当，施工费用低，无须修补，归纳造价低。 

施工特征： 
1.下降工程造价
据有关部门测算，双控制供热管道，一般情况下可以下降工程造价的25%(选用玻璃钢做维护层)和10%(选用高密度聚乙烯做维护层)左右。
2.热损耗低，节约能源

聚氨酯直埋保温管其导热系数为:λ=0.013-0.03kcalm·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果进步4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢维护壳，改变了传统地沟敷设供热管道"穿湿棉袄"的情况，大大削减了供热管道的整体热损耗，热网热丢掉为2%，小于国际10%的规范要求。

3.防腐，绝缘性能好，运用寿命长
由于聚氨酯直埋保温管保温层紧密地粘结在钢管外外表，隔绝了空气和水的进入，能起到出色的防腐效果。一同它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有出色的防腐、绝缘和机械性能。因此，作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐蚀。只要管道内部水质处理好，据国外材料介绍，聚氨酯直埋保温管的运用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设运用寿命高3~4倍。

4.占地少，施工快，有利环境维护
聚氨酯直埋保温管不需要砌筑巨大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大削减了工程占地，削减土方开挖量约50%以上，削减土建砌筑和混凝土量90%。一同，聚氨酯直埋保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。

5.可设置报警体系，自动检测管网渗漏毛病，精确指示毛病方位并自动报警
聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处产生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的精确方位及渗漏程度的大小，以便告诉检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全工作。  

注意事项及说明： 
1.一定要真实了解供热管道直埋敷设方法分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方法。规划和施工中，确实掌握两种方法各自的作业原理，特征及其应用场所，以便在规划上合理选用，施工上安全、牢靠、经济。

2.进场后仔细进行查验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管回绝运用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的要害作业，必需引起满足注重。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的运用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到损坏。因此，应仔细施工，保证施工质量。

5.满足打压条件下，必需注重聚氨酯直埋保温管的打压。首要进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至作业压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐一进行敲打检查；严密性试验:把管内的压力降至作业压力时，30分钟无渗漏且压力降不超越0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记载。

6.因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程检验时，绝大部分归于隐蔽工程，假如竣工检验不仔细，竣工材料不详细，将会影响今后的运用。

7. 在设备保温管过程中,可一边设备,一边做接头处理,也可悉数设备完毕试压合格后再做接头处理。
(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是十分必要的。
(2)接头现场温度，在操作时应坚持10℃以上，最低不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底湿润、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工特有的，施工质量好坏直接影响运用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论选用哪种方法施工，都不能呈现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢维护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

9、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能削减热丢掉，应敷设在冰线以下，不同区域应依据本区域的不同情况具体处理。
10、管沟开挖尺度应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场设备及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙衬托。
11、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的方式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。
12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管衔接工艺及试压规范独自设定)、设备后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,避免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而下降防水、防腐、保温效果。

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